溶劑泵基本采用機械密封形式,機械密封經(jīng)長期運轉后,動環(huán)和靜環(huán)的端面由于摩擦造成磨損,彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕或損壞,密封圈由于老化變形而失去彈性,所有這些原因都會造成機械密封泄漏。因此,經(jīng)過一段時間的運轉以后,對機械密封元件要進行更換或檢修,及時發(fā)現(xiàn)問題。那么溶劑泵的機械密封如何進行檢修呢?
檢查溶劑泵動環(huán)和靜環(huán)端面的研磨情況
將溶劑泵動環(huán)拆下后,經(jīng)磨削加工,先進行粗研,后進行精研,有條件可進行拋光。粗磨時,選用80—160#粒度的磨料,先磨去加工痕跡。然后可用160#以上磨料進行精磨,使光潔度達到設計要求。硬質(zhì)合金或陶瓷動環(huán)精磨后需要用拋光機拋光。拋光機的力度可選用M28-M5的碳化硼。拋光后達到鏡面。陶瓷環(huán)可用M5的瑪瑙粉精磨以后,用氧化鉻拋光。
檢查溶解泵密封圈
溶劑泵密封圈經(jīng)過一段使用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新的密封圈。
檢查溶劑泵的彈簧
如果溶劑泵彈簧銹蝕的不嚴重,能保持原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較嚴重或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。對有組裝盒的機械密封,要將盒清理干凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便進行校正修復,重新開槽或更換。
檢查溶劑泵軸套
溶劑泵軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,如果銹蝕或磨損得比較輕微,可用細砂紙打光再用,如果銹蝕或磨損的嚴重可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
溶劑泵產(chǎn)品示例圖
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