經(jīng)統(tǒng)計，化金線專用磁力泵生產(chǎn)上使用的三相異步電動機，在運行中的故障屬繞組燒壞的電氣故障約85%，機構(gòu)及其他故障約15%，具體即為：繞組燒壞的原因多為缺相運行或過載運行、繞組接地及繞組相間或匝間短路。(星型運行時候，將燒毀兩相繞組，三角形運行時，將燒毀一相繞組)

其次是定、轉(zhuǎn)子摩擦(電機掃膛)、斷條軸承缺油散架等機械方面的原因(其電機表現(xiàn)為有一組線包斷路，不發(fā)黑,電動機燒毀)。但其中電氣原因引起化金線專用磁力泵電機燒毀最非常見，也相當(dāng)復(fù)雜，一些使用客戶往往為了推卸責(zé)任，以保修政策為藉口，往往會提出一些過分無理的要求，為了幫助廣大銷售人員，辨別化金線專用磁力泵電機燒毀的原因，我這里著重從電氣角度分析電機繞組燒損的原因，并提出相應(yīng)的處理方法。

一、缺相運行

1.故障現(xiàn)象

電機不能起動，即使空載能起起動，轉(zhuǎn)速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。

2.檢查結(jié)果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的ji相繞組或焦或變成深棕色。

3.故障原因及處理方法

(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。

(3)電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。

(4)線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

(5)電動機繞組連線間虛焊，導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。

二、過載運行

1.故障現(xiàn)象

化金線專用磁力泵長期處于高壓力區(qū)運行，導(dǎo)致電機軸功率增大，電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定溫升?；蛘弋愇镂?/span>化金線專用磁力泵內(nèi)，是電機處于超負(fù)荷運行，或者電機軸承無潤滑脂或砂架損壞；定、轉(zhuǎn)子鐵心相磨擦，俗稱掃膛

2.檢查結(jié)果

電機三組繞組全部燒毀；

3.故障原因及處理方法

(1)當(dāng)化金線專用磁力泵長期處于高壓力區(qū)運行時，應(yīng)適當(dāng)?shù)匦秹夯蚋鼡Q功率合適的電動機。

(2)異物吸入化金線專用磁力泵內(nèi)，致使電動機過載而燒壞電機繞組。檢查化金線專用磁力泵的前端部采取措施處理異物，使之轉(zhuǎn)動靈活。

(3)電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜。電機長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降。

(4)軸承缺油、干磨或轉(zhuǎn)子機械不同心，導(dǎo)致電動機轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機電流超過額定值。首先應(yīng)認(rèn)真檢查軸承磨損情況，若不合格需更換 軸承；其次，清洗軸承并注入適量潤滑脂。然后檢查電動機端蓋，若端蓋中間孔因磨損致使轉(zhuǎn)子不同心，應(yīng)對端蓋進(jìn)行處理或更換。 

以上就是化金線專用磁力泵電機出現(xiàn)故障的表現(xiàn)和應(yīng)對措施，在日常使用過程中，要多多關(guān)注細(xì)節(jié)，這樣可以提前預(yù)防水泵的一些問題出現(xiàn)，昆山國寶過濾機有限公司主營耐酸堿水泵和過濾機，關(guān)于環(huán)保方面的疑問，可以隨時與我們聯(lián)系，咨詢熱線：400-030-1558.