塑料自吸泵的操作步驟(塑料自吸泵操作注意事項)

塑料自吸泵是依靠葉輪的高速旋轉使塑料自吸泵內產生低壓區(qū)而進行吸水的，所以塑料自吸泵必須保證其進水管不漏，即保證外界空氣不能進入進水管，否則，不僅會影響水泵效率，而且水泵作業(yè)時產生嚴重的振動和噪音。下面小編就跟大家聊聊塑料自吸泵的操作步驟及注意事項。

一、塑料自吸泵的操作步驟

1.啟動

(1)啟動前，檢查自吸泵是否有摩擦，旋轉是否靈活。

(2)有懸架油室的自吸泵需檢查懸架油室的油位，看是否在規(guī)定范圍內。

(3)完全打開進口閥;打開注水閥向泵注水，使自吸泵泵體內的氣體完全排出。

(4)關閉出口閥和壓力表旋塞。(5)上述步驟完成后，啟動電機，打開壓力表旋塞，看壓力表指針是否在正確位置。

(6)打開真空表旋塞，慢慢打開出水閥，壓力表指針的位置會隨著出水閥打開的大小而變化。當壓力表指針指向所需工況所需位置時，應停止調整出水閥的大小。

注：當所有出水閥都打開時，啟動自吸泵會導致電機過載;關閉小進口閥控制流量會導致自吸泵的氣蝕。兩者都應避免。

2.運行

(1)有懸架油室的自吸泵油位必須保持在油標的1/3和2/3處。

(2)機械密封不得泄漏。否則，應更換新的機械密封。

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(3)檢查泵的流量。揚程(出入口壓力)是否穩(wěn)定，滿足工作條件要求，電流表中的電流值是否穩(wěn)定，自吸泵機組是否有異常噪聲、運行噪聲和振動，軸承溫度是否在正常范圍內(軸承溫升，一般不超過環(huán)境溫度35℃，但高溫不超過75℃)。

3.停機

(1)停機前，慢慢關閉出水閥，關閉真空表旋塞，切斷電源，Z后關閉壓力表旋塞。

(2)對于串聯(lián)運行的自吸泵(使用較少)，停機時應先關閉最停機后，關閉出口閥，然后關閉一級泵。

(3)當泵的安裝位置環(huán)境溫度較低時，停機后應釋放泵內的液體，以免凍結泵或管道系統(tǒng)。

如果液位比泵高，水可以流入泵體，建議選擇離心泵，液位比泵低，需要選擇各種自吸泵。

二、開機前注意事項

1、根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。

2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注放儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，以實現(xiàn)更好的自吸能力并防止機械密封的干摩擦。

3、注意泵軸的轉向是否正確，轉動時有無不正常的聲響和振動，壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，說明塑料自吸泵內已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。

4、檢查泵的轉動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。

5、檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。

6、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。

7、應嚴格防止吸入管路中的閥門，法蘭等漏氣或漏液，不允許吸入管路中漏氣。

8、防止泵體吸入固體和其他雜物。為此，應在吸入管路上安裝過濾器。 過濾器的有效通水面積應為吸水管橫截面的2-3倍，并應定期檢查過濾器。

9、吸入管和排出管應有自己的支架。泵體本身不能承受管道的負荷。

三、塑料自吸泵使用時注意事項：

1、塑料自吸泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。

①進口管流速過大時可調節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有堵塞時則應及時排除;②吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。

2、如果塑料自吸泵內液體溫度過高而引起自吸困難，可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。

3、在塑料自吸泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。

4、塑料自吸泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證尖在較輕的負責下啟動。注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。