磁力泵工作原理
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力泵外磁轉(zhuǎn)子通過(guò)磁場(chǎng)作用與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接并且?guī)?dòng)磁力泵的葉輪運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)磁力泵里面充滿了液體時(shí),葉輪在電動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行帶動(dòng)下,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中一面不停的吸入液體,一面又連續(xù)將吸進(jìn)的液體排出,葉輪使其液體在泵里旋轉(zhuǎn),像這樣連續(xù)不斷的工作,介質(zhì)在壓力及速度能的作用下,而產(chǎn)生了離心力。就這樣在離心力的作用下,液體沿葉輪流道從葉輪中心向周圍甩出,再經(jīng)過(guò)泵殼排出管道,就這樣把介質(zhì)輸送到最終目的地。
磁力泵的磁力傳動(dòng)是在普通離心泵基礎(chǔ)上的應(yīng)用,與一切磁傳動(dòng)原理一樣,是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場(chǎng)之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小),無(wú)接觸地透過(guò)非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動(dòng)力傳輸,這種傳動(dòng)裝置稱為磁性聯(lián)軸器。
電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼連在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完全隔開(kāi),使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)磁鋼間磁極的吸力直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。
磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子完全隔離,完全避免了傳統(tǒng)的電機(jī)式無(wú)刷直流水泵存在的液體泄漏問(wèn)題。而且可以完全潛水使用并且完全防水,有效的提高了泵的使用壽命及性能。
磁力泵的工作條件
1.磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過(guò)60℃,額定壓力為0.6MPa。
2.對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。
3.磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。
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磁力泵的注意事項(xiàng)
1.防止顆粒進(jìn)入
(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入磁力傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時(shí)沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放干凈,以保障滑動(dòng)軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管入口處過(guò)濾。
2.防止退磁
(1)磁力矩不可設(shè)計(jì)得過(guò)小。
(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
3.防止干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而失效。
4.不可用在有壓力的系統(tǒng)中
由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”,由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中,正壓與負(fù)壓均不可行。